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攻坚克难、保市场保交付,提前45天完成全年经营目标
出自:华晨瑞安 Hits:720 【字号: 】 【打印】 【返回

2016年,公司克服现有产能严重不足,新产品繁多、新员工多培训任务重等诸多困难,从管理变革、转型升级、改革创新、队伍建设、企业文化建设等多方面着手,做到人停机不停、节假日不休息,确保凸轮轴产销量再创历史新高。截止2016年11月底,完成凸轮轴产量190万支,占年度计划的103.8%;销量193万支,占年度计划的105.5%,创造了提前45天完成全年经营指标任务的佳绩!

  2016年,  公司以人力资源管理、财务管理为管理推手,提升绩效考核和成本控制能力。一方面,重新对公司、部门组织架构进行梳理,进一步明确部门职责,清晰岗位说明书,分解绩效指标,加强考核力度;另一方面,从成本控制、预算管理入手,查漏补缺,堵塞跑冒滴漏,降低废品率,提高效率,减少浪费,从控制和管理体系上推动公司持续稳定发展。

 在现有产能不足的情况下,科学组织、以销定产,将产能发挥到极致。坚持以市场需求为主,将生产计划细化到人、机、料、法、环、检测等多方面,周密、科学制定月度计划、周计划,乃至日计划,每日对重要生产线、重要工序做到计划与完成对比,快速查找原因、排除故障,同时合理评估安全库存,提高精益生产的意识,正确地预测客户的需求,将现有产能发挥到极致。

攻坚克难、保质提量。2016年9月,开展首个“质量月”活动,贯彻 “质量第一,客户至上”的宗旨,通过强化现场过程管理和规范流程操作,同时制定质量月指标,对达到活动指标的单位给予及时奖励,落实到部门、车间、人员。同时,第四季度开展了“百日劳动竞赛”活动,设备在确保日常保养的基础上24小时不停机,生产人员三班满负荷运转,实现产能最大化;全体管理人员每日义务延时加班30分钟,积极应对产品交付压力、主动接受挑战。

 加强技术创新能力建设。技术中心通过总结上汽NLE项目经验,将有限元计算应用到产品的结构设计中,编制了《新产品设计计算说明书》和《新产品开发试验大纲(DV、PV试验)》;同时,对钢件、球铁和铸件的加工进行了工艺标准化,工艺工程师从B15项目的经验中逐步摸索、试验、总结,积累了各材质属性对应加工方式、参数设置、刀具选型、控制方法等的原始数据,为后期产品加工提供了宝贵经验。

加强党建企业文化结合,为生产经营保驾护航。认真贯彻落实集团党委书记、董事长祁玉民在华晨汽车集团2016年干部工作暨纪检监察讲话精神,定期开展党支部小组学习会,学习“两学一做”精神;6月开展党支部换届工作,并于7月通过了上级党组织的批复;坚持“像军队、像学校、像家庭”的企业文化,党支部牵头团委、工会,开展综合体检、五四运动会等各项活动,丰富员工文化生活,增强员工队伍的凝聚力。